模塊總述：

       擴孔耐壓材料耐壓疲勞試驗機最主要的中用測定法材料金屬材料金屬薄板的擴孔率，由微電子伺服線束有效管控的凸模跳轉系統、壓邊力壓緊系統和機器人視覺拍攝系統組合，能夠基于力衰減來及時判別龜裂的發生時段點，人工服務認知關機，實現數顯儀表卡尺測定孔的直徑自行計算擴孔率。該設施主要包括微機有效管控全耐壓耐壓疲勞試驗方式，配置TestPilotapp軟件可實時時間提示壓邊力、凸模機加工力、凸模位移、耐壓耐壓疲勞試驗速度慢等，專中用材料金屬材料金屬薄板的擴孔擠壓鑄造穩定性檢測。 

首要優缺點：

1、采用了網上步進驅動器管控習慣，高高精準度視覺圖片拍照裝置，PLC為之主要控裝置，兼備強 的管控效率、數據信息進行處理效率和高靠譜性。巖樣突然發現紋裂時人為認知關閉程序試驗檢測；還不錯利用視頻回放功用，更正確真實定紋裂突然發現日期點。2、TestPilot工具為文件或制造業測試帶來整潔抽象思維的實際操作菜單欄、既能需求產品操縱所須的簡潔、易用、效率的需要，又能需求科研項目院所深入群眾實驗文件效果所須的個性文字化耐壓試驗需要。整塊操縱軟件系統擁有很高的可玩性、高穩定性。3、時時動態化表明壓邊力值、機加工力值、應力測試效率和應力測試線性等。4、全常常的Windows平觀眾席的實驗工具，還具有非常強的數據分析和圖形商標解決功能表，可時實網頁打印后出整的實驗申請書和實驗直線。壓邊力可調節，設定定位精度更高。

一些的標準：

• GB/T 15825.4《輕金屬金屬薄板成型法機械性能與疲勞試驗報告做法 第4有些：擴孔疲勞試驗報告》

• ISO/TS 16630《 Metallic materials-Method of hole expanding test》

  

工藝規格：

產品型號	HET305
大夾緊力（kN）	200
最主要檢驗力（kN）	300
擴孔率	最主要300%
試件外形尺寸	重量1.2mm-6mm，厚度為90～150mm的長方條或方塊（預制件孔直徑為Φ10mm）
冷沖壓力測定定位精度	±1%
壓邊力校正精度等級	±5%
凸模很大路程（mm）	80
凹模夾緊行程英文（mm）	45
凸模流速的范圍（mm/min）	0.01～200
凸模位移精度等級	±0.01 mm
視覺設計操作系統	500W手機像素工業品手機相機，帶環狀光照
擴口裂紋區分形式	數字圖像自動識別、人力糾正
電腦主機性能尺寸規格（長×寬×高，mm）	1150x650x1500
總熱效率（kW）	2.5
自重（kg）	約800